活塞式壓縮機是一種依靠活塞往復運動使氣體增壓和輸送氣體的壓縮機。屬容積型壓縮機，又稱“往復活塞式壓縮機”或“往復式壓縮機”。主要由工作腔、傳動部件、機身及輔助部件組成。

特點特征

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活塞式優(yōu)點

1.適用壓力范圍廣，活塞式壓縮機可設(shè)計成低壓、中壓、高壓和超高壓，而且在等轉(zhuǎn)速下，當排氣壓力波動時，活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。

2.壓縮效率較高，活塞式壓縮機壓縮氣體的過程屬封閉系統(tǒng)，其壓縮效率較高。

3.適應(yīng)性強，活塞式壓縮機排氣量范圍較廣，而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著 同一規(guī)格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用于壓縮其他的氣體介質(zhì)。

活塞式缺點

1.氣體帶油污，尤其對于有油潤滑更為顯著。

2.轉(zhuǎn)速不能過高，因為受往復運動慣性力的限制。

3.排氣不連續(xù)，氣體壓力有波動，有可能造成氣流脈動共振。

4.易損件較多，維修量較大

檢修方法

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檢修前的準備

1. 物資準備：包括檢修用工器具準備、檢修所用物資的準備以及備品備件的準備。

2.技術(shù)準備：在工程技術(shù)人員進行檢修方案交底的基礎(chǔ)上，熟悉所檢修空氣壓縮機的任務(wù)、檢修技術(shù)要求、檢修的工期和計劃以及在檢修中應(yīng)該注意的事項，同時，應(yīng)主動了解被檢修機器在停車檢修前的運行情況及存在的缺陷，以便做到心中有數(shù)。配合技術(shù)人員和老師傅查閱有關(guān)被檢修機器的圖紙，更進一步明確主要零部件的技術(shù)要求及質(zhì)量標準。

3.人員準備：在接受有關(guān)技術(shù)人員和檢修負責人布置任務(wù)的同時，熟悉參與檢修的其他工種的情況，養(yǎng)成協(xié)同配合、共同完成檢修任務(wù)的工作習慣；配合單位做好安全注意事項的落實，因多工種的交叉作業(yè)勢必會帶來檢修的不安全。

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檢修內(nèi)容

由于活塞式壓縮機的機型有所差異，故其檢修規(guī)模、檢修內(nèi)容、間隔期也有所不同，下面僅就活塞式空壓機的一般檢修內(nèi)容簡述如下：

小修內(nèi)容

檢修周期3個月

檢修工期1～2天

對壓縮機進行小修一般包括以下內(nèi)容：

1.檢查并緊固各連接螺栓和十字頭銷（包括地腳螺栓）。

2.檢查及清除氣閥部件上的結(jié)焦及污垢。

3.檢查或更換閥片、彈簧、閥座及升高限制器。

4.檢查或更換填料箱密封圈。

5.檢查及修理注油器、逆止閥、潤滑油過濾網(wǎng)、油管接頭等潤滑系統(tǒng)。

6.檢查調(diào)整傳動帶或聯(lián)軸器。

一般來說，對壓縮機進行小修是有針對性的，常常是針對壓縮機某一零件的故障進行修理，如易損件氣閥等。應(yīng)隨時注意觀測，發(fā)生故障及時更換。

中修內(nèi)容

檢修周期12個月

檢修工期12～16天

對壓縮機進行中修一般包括以下內(nèi)容：

(1)包括小修內(nèi)容。

(2)清除氣室、水夾套內(nèi)污物，測量汽缸內(nèi)壁磨損情況。

(3)檢查、修理或更換活塞、活塞環(huán)、導向環(huán)及活塞桿。

(4)檢查、刮研連桿大小頭瓦，調(diào)查間隙或更換。

(5)檢查和調(diào)整活塞上點間隙。

(6)檢查、修理或更換全部壓力表、溫度計、安全閥和循環(huán)閥。

(7)檢查、清理或更換逆止閥。

(8)檢查清理冷卻水系統(tǒng)。

(9)更換潤滑油。

大修內(nèi)容

檢修周期36個月

檢修工期16～22天

對壓縮機進行大修一般包括以下內(nèi)容：

(1)包括小、中修內(nèi)容。

(2)解體、清洗整臺壓縮機。

(3)檢查十字頭部件、曲軸部件、十字頭滑道的磨損情況，必要時修理或更換。

(4)校正各部件的中心與水平。

(5)檢查、修理或更換各冷卻器、分離器，如需要還要進行水壓、氣密實驗。

(6)對曲軸、十字頭銷、連桿、連桿螺栓、活塞桿進行探傷檢查。

(7)檢查及調(diào)整飛輪跳動。

(8)檢查及修理基礎(chǔ)。

(9)防腐處理、刷漆。

以上為壓縮機的基本檢修內(nèi)容，在工廠實際檢修過程中，可根據(jù)被檢修機器的情況做適當?shù)脑黾踊驕p少。