1.前言 

往復式壓縮機是可以提供化工管道中動力的重要設備，其設備在石油化管道運輸中所運用得最多。那么在化工管道的設計中，應該如何高效的運用到往復式壓縮機及其相關的附屬設備呢？在此，本文將從往復式壓縮機及其附屬設備的內部動力的運作性質出發(fā)，結合化工管道中的特質和要點，分別講述這二者之間的需要與被需要的具體聯系。 

2.往復式壓縮機的內部運作原理 

往復式壓縮機的內部動能是通過氣缸內活塞或者是隔膜的往復運動來使缸體內的容積發(fā)生周期變化并實現氣體的增壓與輸送的一種壓縮設備。往復式壓縮機屬于一種容積型的壓縮機。其中根據往復運動的構件還可以分之為活塞式壓縮機和隔膜式壓縮機。

根據往復式壓縮機的運動原理和實際操作中的效能，可以知道往復式壓縮機的優(yōu)點長處和不足之處，從它的這些優(yōu)缺點中，就可以得知在化工管道的設計方案中，如何對往復式壓縮機及其附屬設備的布置做到揚長避短的效果。

3.根據往復式壓縮機的優(yōu)點判斷化工管道中其可安裝的位置 

首先，往復式壓縮機最突出的一個優(yōu)點就是其熱效率高，在單位時間內耗電量最少。

其次，往復式壓縮機的加工比較方便，對于所要用到的材料要求也不高，所需要的資金也很低，也就是比較“經濟實惠”。

再三，往復式壓縮機的裝置系統(tǒng)比較簡單，工人操作起來比較容易學會。

第四，往復式壓縮機的產生時間很早，在很久之前就被人制造出來了，所以往復式壓縮機的制作技術也是相對成熟的。

后，往復式壓縮機所應用的范圍遠不止在化工管道中，在很多的方面也可以用上往復式壓縮機設備。 

根據以上這些往復式壓縮機的優(yōu)點，可以知道在化工管道的設計中，往復式壓縮機應該安裝在散熱方便、工人可進行操作的位置。且同時在化工管道的設計中，可以將往復式壓縮機及其附屬的設備設計成可隨時進行更換的，因此往復式壓縮機的產生時間很早，雖然現在在大多數化工管道中使用的仍然是往復式壓縮機，但是隨著技術的不斷進步，很可能就在未來的某一天，一種更好、更高效且更加適合化工管道的機械就此出現，屆時也可以方便快捷的將往復式壓縮機進行替換。 

4.根據往復式壓縮機的缺點判斷化工管道中其不可安裝的位置 

往復式壓縮機也有很多不可忽略的缺點，比如最突出的就設備中的運動部件很多，機械內部的結構復雜，工人的檢修工作也因此很繁瑣，機器的維修保養(yǎng)費用也相應較高。其次，往復式壓縮機的噪音很大。再三，往復式壓縮機因為設計時間較早，其中的

轉速不能滿足現在的化工管道的要求。第四，在往復式壓縮機中，它的活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損和皮帶的傳動方式都使得其工作的效率下降很快，耐久度不高。最后，往復式壓縮機的控制系統(tǒng)十分落后，不能自動化工作，需要有專門的人員在旁進行操作，且不僅如此，往復式壓縮機還不可以長時間的連續(xù)運作。 

針對以上所提及的往復式壓縮機的缺點，在化工管道的設計中，往復式壓縮機可以每個管道配備兩臺以上，進行輪流運作，以便達到化工管道的長時間運作。而且由于其機械噪音極大，在設計往復式壓縮機及其附屬設備的布置位置時，應考慮到周邊的環(huán)境，并考慮在機械外部加裝一層隔音板之類的東西。且往復式壓縮機因為時常需要工人對其進行檢修，因此在布置其位置時，還應考慮到工人檢修時是否方便。最后，往復式壓縮機是需要專業(yè)人員在旁進行操作的，因此還需考慮到操作人員的工作場地的布置。 

5.結束語 

基于往復式壓縮機的優(yōu)缺點問題，在設計化工管道時，應考慮到多方面的問題，以全面的角度、全局的眼光，設計出設計方案，從而提高化工管道運輸的效率，使其滿足化工管道運輸的具體需要。其中，在設計化工管道中往復式壓縮機及其附屬設備的布置時，最重要的一點，是要考慮到安全的問題。所有的設計方案都需要在保證安全的前提下再去做進一步的完善。通過研究進一步表明：往復式壓縮機的附屬設備，雖然所占廠房面積較大，但如果布置安排得當，可以有效的提高其設備的運行的效率，同時還可以保證設備運行的安全。因此在化工管道設計中，合理對往復式壓縮機及其附屬的設備進行布置，是十分有必要，也是十分重要的一個必不可少的步驟。一個化工管道中往復式壓縮和其附屬設備的布置，能提高化工管道的效率和安全。更多還原往復式更多還原。